Powłoki PVD

POWŁOKI PVD

ZWIĘKSZENIE TRWAŁOŚCI NARZĘDZI I CZĘŚCI PRZEZ POWLEKANIE PVD

NIEZWYKŁE WŁASNOŚCI POWŁOK

Poszukiwanie optymalnych rozwiązań zwiększających trwałość oferowanych narzędzi poszerzyło ofertę SEGER Cutting Tools o usługę pokrywania narzędzi powłokami PVD, które znakomicie wpływają na żywotność i wytrzymałość narzędzi.

Efektownym sposobem zwiększania trwałości narzędzi jest nanoszenie powłok trudnościeralnych. Najczęściej stosowana jest w tym celu metoda PVD (Physical Vapour Deposition) polegająca na fizycznym osadzaniu cienkich warstw z fazy gazowej. Naniesiona warstwa, zwykle o grubości 3÷5 µm, posiadając bardzo dużą twardość, znacznie zwiększa odporność ostrzy narzędzi na zużycie ścierne.

KORZYŚCI STOSOWANIA POWŁOK PVD:

– bardzo duża odporność na ścieranie oraz wysoka i równomierna twardość powierzchni roboczych narzędzi
– znaczny wzrost trwałości narzędzi (do 5x większe)
– zmniejszenie kosztów produkcji
– poprawa jakości powierzchni obrabianej i dokładności obróbki
– możliwość zwiększenia parametrów skrawania (prędkości skrawania o 40÷60%) i wydajności obróbki
– zmniejszenie liczby wymian narzędzi
– polepszenie odprowadzenia wiórów przez zmniejszenie współczynnika tarcia

Powłoki PVD mają szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu. Są modyfikowane i dostosowywane w zależności od potrzeb Klienta.

Wybór właściwej powłoki staje się decydującym czynnikiem stanowiącym o sukcesie w produkcji. Odpowiednio dobrana powłoka jest gwarancją uzyskania zarówno korzyści technologicznych jak i ekonomicznych.

Oferowane wykończenia powierzchni narzędzi i trudnościeralne, super twarde powłoki PVD dedykowane są do każdego typu obróbki i rodzaju materiału.

MOŻLIWOŚĆ STOSOWANIA POWŁOK PVD:

✓ NARZĘDZIA SKRAWAJĄCE:

– frezy
– wiertła
– gwintowniki
– rozwiertaki
– narzędzia specjalne i stopniowe
– pogłębiacze
– frezy ślimakowe i modułowe

✓ ELEMENTY TECHNICZNE:

– stemple
– matryce
– wykrojniki
– części maszyn